O fabrico de garrafas de vidro é um processo fascinante que envolve várias etapas fundamentais, desde a preparação da matéria-prima até à formação e acabamento das garrafas. Aqui está uma visão geral de como as garrafas de vidro são feitas:

1. Preparação de lotes; O primeiro passo no fabrico de garrafas de vidro é a preparação do lote, que inclui as matérias-primas necessárias para fazer vidro. Normalmente, isto envolve a mistura de areia (sílica), carbonato de sódio (carbonato de sódio), calcário (carbonato de cálcio) e outros aditivos que podem incluir casco (vidro reciclado). A composição específica pode variar consoante as propriedades desejadas do produto acabado.
2. Derretimento;  O lote é então transferido para um forno, onde é aquecido a temperaturas que variam entre 1700 e 2000 graus Celsius (cerca de 3090 e 3630 graus Fahrenheit). Este processo derrete a mistura, transformando-a num vidro fundido. A alta temperatura também garante que quaisquer impurezas sejam queimadas, resultando num vidro líquido homogéneo.
3. Formação; Quando o vidro está fundido, está pronto para ser moldado em garrafas. Existem basicamente dois métodos para formar garrafas de vidro: o processo de sopro e sopro e o processo de prensa e sopro. Ambos os métodos envolvem o corte do vidro fundido em porções uniformes (gobs), que são depois moldadas em garrafas num molde.-Processo de sopro e sopro: Este processo é utilizado para garrafas de gargalo estreito. A gota de vidro fundido é colocada num molde preliminar e primeiro soprada com ar para criar uma bolha inicial, depois transferida para o molde final onde é soprada novamente para tomar a forma do molde.

   -Processo de prensagem e sopro: Este processo é normalmente utilizado para garrafas e frascos de boca larga. O vidro fundido é pressionado numa forma pré-formada no primeiro molde e depois transferido para o molde final, onde é soprado ar para expandir o vidro até à sua forma final.

   

4. Recozimento; Depois de formadas, as garrafas são passadas por um forno de recozimento, que é um tipo de forno. Aqui, o vidro é arrefecido gradualmente para aliviar as tensões internas. Este processo de arrefecimento controlado garante que as garrafas de vidro sejam fortes e estáveis.
5. Inspeção; Depois de arrefecerem, as garrafas são submetidas a uma inspeção minuciosa para detetar defeitos. As linhas de fabrico modernas utilizam máquinas de inspeção automatizadas que podem detetar imperfeições como fissuras, bolhas e variações de espessura. As garrafas que não cumprem os requisitos de qualidade vão para o contentor de reciclagem e são colocadas no forno para serem novamente utilizadas.
6. Embalagem; Finalmente, as garrafas são embaladas em caixas de cartão ou paletes e enviadas para os clientes.
7. Pós-processamento; As etapas finais podem incluir processos adicionais como a estratificação, gravação, etc. da garrafa para melhorar a resistência aos riscos e a proteção contra a luz, bem como a aplicação de logótipos ou decorações. Ao longo deste processo, o controlo cuidadoso da temperatura, do tempo e dos materiais é essencial para produzir garrafas de vidro de alta qualidade que satisfaçam requisitos específicos de resistência, clareza e forma.