Pembuatan botol kaca adalah proses yang menarik yang melibatkan beberapa langkah penting, mulai dari persiapan bahan baku hingga membentuk dan menyelesaikan botol. Berikut ini adalah gambaran umum tentang bagaimana botol kaca dibuat:

1. Persiapan Batch; Langkah pertama dalam membuat botol kaca adalah menyiapkan bahan baku, yang meliputi bahan baku yang dibutuhkan untuk membuat kaca. Hal ini biasanya melibatkan pencampuran pasir (silika), abu soda (natrium karbonat), batu kapur (kalsium karbonat), dan bahan tambahan lainnya yang mungkin termasuk cullet (kaca daur ulang). Komposisi spesifik dapat bervariasi berdasarkan sifat yang diinginkan dari produk jadi.
2. Meleleh;  Campuran tersebut kemudian dipindahkan ke tungku, di mana ia dipanaskan hingga suhu berkisar antara 1700 hingga 2000 derajat Celcius (sekitar 3090 hingga 3630 derajat Fahrenheit). Proses ini melelehkan campuran, mengubahnya menjadi gelas cair. Suhu yang tinggi juga memastikan bahwa semua kotoran dibakar, sehingga menghasilkan gelas cair yang homogen.
3. Membentuk; Setelah kaca meleleh, kaca siap dibentuk menjadi botol. Pada dasarnya, ada dua metode utama untuk membentuk botol kaca: proses tiup dan tiup, dan proses tekan dan tiup. Kedua metode ini melibatkan pemotongan kaca cair menjadi bagian yang seragam (gumpalan), yang kemudian dibentuk menjadi botol dalam cetakan: Ini digunakan untuk botol berleher sempit. Gumpalan kaca cair dimasukkan ke dalam cetakan awal dan pertama-tama ditiup dengan udara untuk membuat gelembung awal, kemudian dipindahkan ke cetakan akhir di mana ia ditiup lagi untuk mengambil bentuk cetakan.

   -Proses Tekan dan Tiup: Proses ini biasanya digunakan untuk botol dan stoples dengan mulut lebar. Kaca cair ditekan ke dalam bentuk awal pada cetakan pertama, kemudian dipindahkan ke cetakan akhir di mana udara ditiupkan ke dalamnya untuk mengembangkan kaca ke dalam bentuk akhirnya.

   

4. Annealing; Setelah botol terbentuk, botol-botol tersebut dilewatkan melalui annealing lehr, yang merupakan sejenis tungku pembakaran. Di sini, kaca secara bertahap didinginkan untuk mengurangi tekanan internal. Proses pendinginan yang terkendali ini memastikan bahwa botol kaca akan kuat dan stabil.
5. Inspeksi; Setelah botol-botol tersebut didinginkan, mereka menjalani pemeriksaan menyeluruh untuk mengetahui adanya cacat. Lini produksi modern menggunakan mesin inspeksi otomatis yang dapat mendeteksi ketidaksempurnaan seperti retakan, gelembung, dan variasi ketebalan. Botol yang tidak memenuhi persyaratan kualitas akan masuk ke tempat daur ulang dan dimasukkan ke dalam tungku untuk digunakan kembali.
6. Pengemasan; Akhirnya, botol-botol tersebut dikemas ke dalam karton atau palet dan dikirim ke pelanggan.
7. Pasca-pemrosesan; Langkah-langkah terakhir dapat mencakup proses tambahan seperti pelapisan, etsa, dll. pada botol untuk meningkatkan ketahanan terhadap goresan dan perlindungan cahaya, serta mengaplikasikan logo atau dekorasi Sepanjang proses ini, kontrol suhu, waktu, dan bahan yang cermat sangatlah penting untuk menghasilkan botol kaca berkualitas tinggi yang memenuhi persyaratan khusus untuk kekuatan, kejernihan, dan bentuk.